吹塑托盤是借助吹塑機中空吹塑成型,注塑托盤是借助注塑機注射、冷卻成型,兩者在工藝上不同。兩種托盤在外觀上也有明顯區(qū)別。吹塑在制造的過程中下腳料較多。
工藝不同:
注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種辦法便是將塑料資料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成必定形狀。 所得的形狀往往便是最后制品,在安裝或作為最終制品運用之前不再需要其他的加工,注塑托盤的生產時間更短。
吹塑: 也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
產品結構不同:
吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔,中間全部空置,只能出產雙面托盤、九腳托盤,且雙面托盤的進叉運用方向以兩向進叉運用為主;
注塑托盤外觀外表可以分為平板、網格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構,產品單面、雙面都可以出產,可以滿足不同行業(yè)的客戶需求運用,且靈活性相對更大。